滚筒洗石机规格优选企业,青州振业机械厂

洗石机定期维护和紧固石垫圈螺钉是非常必要的。 

 1.根据情况检查洗石机滚筒中的螺丝。

  2.检查固定石洗石机的螺丝。 

 3.在驱动石洗垫机之前，检查每个润滑点，如果有足够的润滑脂，拧紧连接螺栓，并且拧紧螺旋叶片。除了定期检查石垫圈螺钉的拧紧情况外，还应及时完成缺件，并定期保养螺钉。 在使用过程中应经常添加润滑油。 在特殊场所，应经常添加润滑脂和润滑油。筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。 洗石机的螺丝只是整个设备的一小部分，往往容易被忽视。 它的关键作用不容忽视。 用户应掌握技巧，并定期检查并拧紧石垫圈螺丝。

螺旋洗石机具有螺旋体长、、密封系统好、结构简单、处理能力大、维修方便等优势；但安装方式不可盲目的模仿，如判断失误，将螺旋洗石机安装在下风口的话，会增加设备的磨损率，同时会降低生产能力。安装的场地一般选择水泥或者土质较硬的地面，不能安装在土质松软或者是沙地上面。因为在洗石机负荷运行过程中，会产生一定的振动和摩擦力，土质松软的地段对于机械的安装固定不是很好，很容易在运行过程中使固定螺旋洗石机的螺丝出现松动现象，这样对于机械本身或者生产效率造成一定的影响。在螺旋洗石机的螺旋和洗石机内壁之间有较小的间隙，如果石料直径过大，就会加速内壁的磨损。

怎么解决洗石机磨损严重呢？  

   洗石机在运转的时候是得先注水的，而且还得加入砂石进行加工的，这就是得砂石进行清洗了，在清洗的时候是很容易导致主轴和叶轮磨损严重的。

   再加上一些荷载的不断变化，终导致摩擦条件不稳定从而造成零件磨损。而零件的磨损直接跟润滑作用有关。因此，在使用洗石机工作过程中用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，保证洗石机在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。因此，在使用洗石机工作过程中用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，保证洗石机在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常情况下，我们采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式，这也是有效的措施之一。

   其次，洗石机磨损严重的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。

洗石机的安全规程：

  1.使用水轮洗石机的单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。

  2.在开机前必须清除腔内物料，空载启动；

  3.在启动前先用手旋转转子，检查水轮洗石机各部有无异常现象。

  4.在机器运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。

  5.不能加入超过规定尺寸的料石。

  6.水轮洗石机在运转时应按固定方向旋转，不得反向旋转。

筛洗石机工作流程：

     石子使用装载机上料进入料仓，然后通过传送带传入滚筒筛进行旋转、摩擦、清洗，滚筛在电机、减速机带动下旋转，使石子互相研磨，除去覆盖砂石表面的石粉、杂质；二、要注意洗石机容易出现故障的地方，比如洗石机因受潮等原因形成铁芯外表锈蚀。同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从排水口排出；干净的石子从旋转的滚筛倒入出料杆打成堆，完成砂石的清洗作用。